Liigitamine Lamekatustel

Liigitamine Lamekatustel
Liigitamine Lamekatustel
Anonim

Lamekatuste tehnoloogia hõlmab väikese nõlva loomist, et vihm ja sulavesi saaksid vabalt tormisüsteemidesse voolata.

Image
Image

Kallaku moodustamise viisid on järgmised:

  • Kandmine tugikonstruktsioonide enda (lainepapist või betoonplaatidest) kaldega. Seda kasutatakse peamiselt 5–10-kraadiste nõlvade korral viil- ja viilkatusega.

    Kergbetoonist tasanduskiht koos vajaliku profiili loomisega. Muutuva paksusega kergbetooni kiht loob vajaliku kalde. Tõmbepindade konfiguratsioon võib olla keeruline.

    Kallaku tekitamine soojusisolatsioonikihi moodustamisel. Seda meetodit kasutatakse siis, kui on vaja katuse koormust võimalikult palju minimeerida. Selleks kasutatakse kas vahtklaasi või pressitud vahtpolüstüreeni. Tavalisele soojusisolatsiooniplaadile antakse muutuv paksus, nii et horisontaalsele pinnale asetatuna saavutatakse nõutav kalle.

  • Kuna esimene meetod viiakse läbi peamiselt hoone üldehitusliku paigaldamise ajal, ei ole soovitatav seda pidada katusetööde komponendiks.

    Kõige tavalisem meetod lamekatuste nõlva moodustamiseks on claydite-betooni tasanduskiht. Tegelikult pole see isegi paisutatud savist betoon, vaid peamiselt väikese koguse tsemendi ja veega paisutatud savi, mis on selle kihi moodustamisel vajalik minimaalse sideainena. Selle meetodi peamine eelis on selle kõrge valmistatavus ja madal hind. Kaasaegsed tehnoloogiad pakuvad uusi ja tõhusaid lahendusi. Üks sellistest lahendustest on polüstüreenbetooni kasutamine. Kuigi see töötati meie riigis välja umbes 25 aastat tagasi, on see nüüdseks uuesti sündinud. Polüstüreenbetoon viitab kergbetoonile kui põhilisele täiteainele, milleks on polüstüreeni graanulid. Graanulite pinda töödeldakse, et tagada nende ühtlane jaotumine materjali paksuses. Soojusisolatsioonimaterjali (polüstüreen) ja betooni kombinatsioon loob optimaalse kandvate omaduste, soojusisolatsiooni, heliisolatsiooni ja tulekaitse kombinatsiooni.

    Polüstüreenbetoon, millel on peaaegu samad kulud kui vahtbetoonil, ületab selle tiheduse, soojusjuhtivuse ja valmistatavuse poolest.

    Peamised võrdlevad tunnused on toodud allpool:

    • Paisutatud savist betoon

      Tihedus (kg / m3): 850

      Koefitsendid. Soojusjuhtivus, W / (m * C): 0,38

      Veeimavus,%: 10

      Polüstüreenbetoon

      Tihedus (kg / m3): 150-550

      Koefitsendid. Soojusjuhtivus, W / (m * C): 0,6-0,18

      Veeimavus,%: 6

    Polüstüreenbetooni kõrgem valmistatavus väljendub järgmiselt:

    • Otse ehitusplatsil mördi ettevalmistamisel on see vähem töömahukas.

      Betooni valmistamise ja kohaletoimetamise seadmed kuluvad palju vähem, vastupidiselt paisutatud savile, mis toimib abrasiivina.

      Pärast valamist saadud pind on üsna ühtlane ja ei vaja tasanduskihi loomist. Piisab lahusega puderdamisest.

    Kui katusealal on suured mõõtmed, võib selliste kulude vähenemine olla märkimisväärne. Viimane meetod nõlva loomiseks on kõige aeganõudvam ja kulukam. Seda kasutatakse erandjuhtudel, kui betoonist tasanduskihi kasutamine pole ühel või teisel põhjusel võimalik.

    Selleks on kõige sobivam materjal vahtklaas. Selle paigaldusega soojusisolatsioonikiht:

    • Moodustab tugevusega monoliidi, mis ei ole madalam kui betoon, jäädes samas kergeks. Vahtklaasi keskmine tihedus on 170 kg / m3.

      See toimib aurutõkkena, takistades niiskuse kondenseerumist hüdroisolatsioonikihi alaküljel.

      Toimib haljaskatustel juuretõkkena.

      Muuhulgas on sellel aja jooksul stabiilsed omadused. Materjali vananemist praktiliselt ei toimu.